本文目录一览：
- 1、钢板桩技术?
- 2、沟槽钢板桩和围檩怎么焊接
- 3、打拔钢板桩安全技术规定?
钢板桩技术?
冷弯钢板桩的制作材料通常采用Q23Q34MDB350等具有较高力学性能的钢材。通常情况下，冷弯钢板桩并不进行力学性能测试。然而，如果客户有特殊需求，应在合同中明确规定，并且要求在成品的平板部分进行样本检测，确保其延伸率至少达到原材料钢材原延伸率的80%以上。
采用拉森IV型钢板桩，长度为12m。围堰内平面尺寸为16m×16m，设置两道围囹支撑，采用I56a工字钢做横梁框架、内支撑及框架四角斜支撑连接。 焊接钢板桩时，注意接桩位置不可皮核在同一平面上，采用上下颠倒的接桩方法，保证强度。
施工技术的精细操作 拔桩过程中，务必保持围堰内外水压平衡，通过注水和定位操作，确保钢板桩与混凝土分离。安装导框时，精准定位是关键，可采用交会法。插打和合拢环节，灵活选择逐块、合拢再打或组合方式，确保钢板桩垂直插入，以第一根桩为基准，确保后续施工的精度。
钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。 基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。
沟槽钢板桩和围檩怎么焊接
1、不能焊接。沟槽钢板桩和围檩材料使用不同，围檩承受不住高温，不能焊接。焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
2、对。根据查询相关资料信息显示，钢板桩与围檩存在间隙应灌以细石混凝土填实。由于施工精度受限，钢板桩与钢围檩不可能实现全面接触，两者之间必然会出现间隙。一般采用两种处理办法：采用素混凝土填实。采用钢构件进行填实，钢结构可采用槽钢、工字钢等。
3、如出现部分钢板桩长度不足，可采用焊接接长，一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错开1M以上，且宜间隔放置打桩。⑷、围檩、拉杆 为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用〔10槽钢焊接在钢板桩上。
4、牛腿，围檩支撑制作。文库里找钢板桩方案，有围檩的具体方案。
5、需要。基坑围檩是用于支撑基坑周边土壤的一种结构体系，围檩与钢板桩之间通过连接件进行连接，以形成整体稳定的结构。为了保证基坑围檩对周围土壤具有足够的支撑力和刚度，围檩需要紧贴钢板桩，并通过预应力等方式进行加固，从而确保钢板桩和围檩之间传递力的有效性。
打拔钢板桩安全技术规定?
吊桩时要用溜绳，操作时要有专人指挥。打拔钢板桩现场应设警戒区，非专业人员不得进入。4移动桩架时应与架空电线保持安全距离，桩锤应放置在底层。应根据绳子的松紧程度慢慢放缆风绳，收绳应系在牢固处，余绳不少于5m，缆风角度一般30°～45°，并注意避开车道。
打拔桩严禁超负荷作业，不准超力矩，仰角也不得超过限度，以防翻车折臂事故。不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业。严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器，尽量减少钢板装的摆动，起吊时应先鸣笛示警，要稳妥操作。做支撑要随挖随做，及时做好，不得拖延。
作业范围内架空输电线路应搬迁。现场管线保护和其它安全措施未落实，禁止打桩作业。2采用履带式起重机带震动锤配合打桩与拔桩时，不同型号等级的震动锤，所配用的起重机应经过计算并符合施工方案的要求。其工作地基和具体操作应符合履带式起重机安全操作规程要求。
钢板桩施工规范要求：在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地；各周边尺寸尽量符合板装模数；施工期间严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑；需要监护的管线检测位移及沉降；严格控制钢板桩位置；对引拔阻力大的钢板桩，采用间歇振动的方法。施工细节：锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正等。
(4)在钢板桩插打过程中，随着测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，必须拔起重打。 (5)密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是检查井位的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封好，避免由于漏水带走泥沙，造成地面塌陷。
（2）严格控制每层回填厚度，立式打夯机分层夯实时每层厚度不大于300mm。（3）回填时每层夯三遍，打夯时要一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。（4）回填土的压实系数不小于0.94。钢板桩拔除 坑中坑基坑回填土后，拔出钢板桩，修整后重复使用。
