本文目录一览：
- 1、注塑机和挤出机的区别
- 2、塑料的螺纹怎么加工?也是用加工金属的机床吗?有木有什么要求?
- 3、塑料加工需要什么材料和机器?
- 4、橡胶挤出机和塑料挤出机的区别是什么
- 5、PVC管材生产线用途与特点是什么?
注塑机和挤出机的区别
1、工作原理不同 注塑机 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。
2、工具不同 注射成型：主要的工具为注塑机。挤出成型：主要的工具为非橡胶挤出机。塑压成型：主要的工具为蒸压型半水石膏模具。过程不同 注射成型：塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。
3、最大区别：挤出机全程螺杆无轴向运动，注塑机注射时螺杆前进，融料时后退。在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。
4、挤出：在塑料加工中又称挤出成型或挤塑，在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
5、注塑=注塑机+注塑模具；挤出=挤出机+口模，芯模+冷却水槽。其中注塑机和挤出机，差不多，都是把塑料熔化。区别在于模具：注塑模具，是有上下模，合起来，里面加工有型腔，就是和产品一样的形状。塑料粒子融融后注入封闭的模腔，冷却，开模把产品取出。
塑料的螺纹怎么加工?也是用加工金属的机床吗?有木有什么要求?
1、（2）螺纹铣削加工主要用于加工中心等数控镗、铣床类机床。一般小直径内螺纹可以用攻螺纹加工，但对于大直径内螺纹的加工以及外螺纹的加工，攻螺纹和套螺纹都存在很多问题，故螺纹铣削加工是最好的加工手段。
2、） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径；4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p；调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。
3、套丝机（Thread Tapping Machine）是一种用于加工螺纹的工具，通常用于在金属、塑料或其他材料上创建内螺纹。以下是一般的套丝机使用方法：选择合适的套丝机和工具： 首先，根据您要处理的工件材料和螺纹规格，选择合适的套丝机和套丝刀具。确保套丝刀具的尺寸和类型与工件要求相匹配。
4、头部尺寸主要包括头部宽度尺寸、外被包容尺寸、内外端面倒角，在普通车床上加工即可完成。
5、数控机床攻螺纹最重要的要求，是主轴旋转与轴向进给的同步性。由于攻丝加工的特殊性，要求：1）主轴转一圈，轴向必须严格的移动一个螺距。2）主轴停止转动，进给也要停止，主轴转动，进给也必须马上移动，不能有延时。否则就会出现乱扣、烂牙。3）尤其在加工盲孔螺纹时，如果主轴转速较高。
塑料加工需要什么材料和机器?
1、一般需要的设备是注塑机、烘干机、粉碎机（将废碎料粉碎再利用）、工装设备需要模具、模具的好坏直接影响到塑料产品的质量和性能；一般注塑机生产批量产品。场地需要五六百平方，初期投资几十万到几百万不等。在购买注塑机设备时，设备必须符合国家规定的环保要求，所以要高于低。
2、一次性塑料杯子的制作需要注塑机和聚苯乙烯（PS材料）。注塑机将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3、生产这个料，需要破碎机，筛料机，挤出机，切粒机，缝包机，输送机；有的还需要清洗甩干机等。设备投资在7万左右，如果量大可以选择机械配置在20万左右的。
4、塑料袋加工流程：首先你需要有原料。原料的来源，像OPP，你就直接购买原料，现在大约是一万六七一吨(厚度不同，价格不同)。如果你是生产背心袋的，可以考虑购买一台吹膜机或者可以直接购买成品膜。接下来是印刷，如果量不是很大，可以先拿到别人的印刷厂去印刷。
5、通常需要：破碎机，筛料机，挤出机，切粒机，缝包机，输送机；有的还需要清洗甩干机等。创办再生塑料颗粒厂，投资规模大小均可。即可从一条生产线起步，也可同时购进多套设备规模生产。建议您根据自己的实际条件，决定生产规模的大小，只有稳扎稳打，才能步步为赢。
橡胶挤出机和塑料挤出机的区别是什么
橡胶挤出机和塑料挤出机的区别，首先体现在使用时的温度，橡胶橡胶挤出机的使用温度介于40-90摄氏度；塑料挤出机的使用温度在150-25摄氏度；其次是两者的螺杆比，橡胶挤出机的螺杆比是4-8：1；塑料挤出机的螺杆比是10-20：1。
电缆用挤出机就是一般的塑料普通单螺杆挤出机，挤橡机是橡胶挤出机，它分为冷喂料和热喂料，热喂料橡胶挤出机，L/D一般不超过20，而冷喂料橡胶挤出机，L/D一般必须超过20。
橡塑机器和塑料机器并不一样。橡塑机器是指制造加工橡胶和塑料制品的通用机械，包括橡胶专用机械与塑料专用机械，在橡胶机械方面，有原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机等；塑料机器方面，有加料再生破碎机、塑料拉丝机、发泡设备等。
工具不同 注射成型：主要的工具为注塑机。挤出成型：主要的工具为非橡胶挤出机。塑压成型：主要的工具为蒸压型半水石膏模具。过程不同 注射成型：塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。
PVC管材生产线用途与特点是什么?
1、用途：主要用于以PVC为原料的生产农用给排水、建筑给排水、线缆敷设等方面的各种管径、壁厚的塑料PC管材，生产线 由锥形双螺杆挤出主机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架辅助设备等组成。进口交流变频调速装置，牵引机有二爪、五爪 /六爪等牵引方式，根据产品特点需要选用。
2、主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。
3、供水系统流动性好、耐腐蚀、重量低。节电、水品质好。而用PVC芯层发泡无压管作为室内下水管和雨水系统管，能很好解决室内下水管的噪音问题。公用工程排污管采用无压PVC管。此外，建筑用串线管和地下电缆护管也是Pvc管材生产线的另一个市场，目前国内采用的品种是直扩管、双壁管和单壁波纹管。
