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旋挖机钻孔灌注桩的施工技术是什么?
旋挖机钻孔灌注桩施工技术主要包括以下工序：测量定位 使用检验、校准合格的经纬仪、水准仪、钢尺。操作人员应是测量专业技术人员，桩位测量定位误差≤5mm。护筒埋设 护筒的作用是：固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。
（四）钻机就位 确保钻机自带水平调节装置以调整钻杆垂直度。 钻具类型包括旋挖钻斗、筒式钻头、扩底钻头、捞渣筒、取芯钻斗、锥螺旋钻头等。（五）钻孔 开始钻孔前，应通知现场监理工程师及建设单位工程师，核对桩号及设计桩径、桩长与超前钻孔号，并记录冲孔开始时间。
旋挖钻孔灌注桩施工特点(1)自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。工效是循环钻机的20倍，尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺是怎样的
长螺旋钻孔灌注桩的施工工艺包括以下几个步骤： 长螺旋钻孔：这种方法使用泥浆来携带钻渣。正循环钻孔是泥浆从钻头喷入钻孔，携带钻渣上升至沉淀池；反循环则是相反的过程。这种方法不适合于卵石层和硬质岩层的钻孔。
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 (1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣．其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔，泥浆夹带钻渣上升，排入沉淀池；反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。(2)冲击钻。利用卷扬机提升钻头，冲击成孔利用掏渣桶捞取钻渣和清孔。
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺是怎样的，首先，进行勘察设计。在施工前，需要进行地质勘察和设计，确定桩的位置、孔径和孔深等参数。根据勘察结果，制定施工方案和施工图纸。其次，进行设备准备。准备好所需的设备和材料，包括长螺旋钻孔机、钻头、钢筋、混凝土等。确保设备的正常运行和材料的充足供应。
测量并准确确定桩位。 将钻机准确对位至预定桩点。 启动钻机进行钻进作业。 钻进至达到设计要求的桩底位置并形成孔洞。 开始灌注预先准备好的混凝土，同时逐步提升钻杆。 对于需要配筋的桩，预先制作好钢筋笼。 在混凝土灌注完成后或将要初凝时，将钢筋笼缓缓放入孔内。
该工艺有穿透力强、低噪音、无振动、无泥浆污染、施工效率高、质量稳定等特点。长螺旋钻孔灌注桩施工基本概况：长螺旋钻孔压灌桩成桩施工时，为提高混凝土的流动性，一般宜掺入粉煤灰。每方混凝土的粉煤灰掺量宜为70-90kg，坍落度应控制在160~200mm，这主要是考虑保证施工中混合料的顺利输送。
旋挖钻机成孔施工方法及桩基检验?
)在正式施工前，宜进行试成孔。2)旋挖钻成孔灌注桩应根据不同的地层情况及地下水埋深，采用干作业成孔或泥浆护壁成孔和套管护壁成孔工艺。干作业成孔泥浆护壁成孔套管护壁成孔3)钻机安装就位：旋挖钻机的自重大，所以要求地耐力不小于100kPa，且履盘坐落的位置应平整，坡度应不大于。
成孔检查方法根据孔径的情况来定，当钻孔为干孔时，采用直接用测绳及测孔器测。结合桩孔的情况决定清孔方法，当钻孔为干孔时，可用重锤将孔内的虚土夯实。若孔内存在地下水时，可采用泵吸反循环抽浆的方法清孔。清孔时合理控制泥浆的黏度与含砂率。
旋挖桩基施工工艺：旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺
1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 (1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣．其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔，泥浆夹带钻渣上升，排入沉淀池；反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。(2)冲击钻。利用卷扬机提升钻头，冲击成孔利用掏渣桶捞取钻渣和清孔。
2、长螺旋灌注桩施工工艺：钻孔机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。
3、长螺旋钻孔压灌桩施工是在一般的钻孔灌注桩技术基础上进行的，施工人员施工基础较好，但在施工过程中还需要对桩距和材料进行严格要求，确保其能够达到施工技术要求的标准。
