长螺旋桩与预制桩优缺点区别（长螺旋桩的缺点）

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1、预制桩：锤击或静压桩按设计长度计，送桩深度与预应力桩顶灌芯量需精确计算。旋喷桩：体积计算，水泥掺量分段考虑，不扣搭接部分。水泥搅拌桩：体积加上加灌长度，空搅部分需单独考虑，报价时综合因素。SMW工法桩：体积和渠式切割墙按设计图示，插型钢按质量计。

2、桩基选型和工程量计算是建筑工程中关键步骤。根据工程需求，桩基主要分为围护桩（如拉森钢板桩、水泥搅拌桩等）、工程桩（如钻孔灌注桩、长螺旋灌注桩等）和立柱桩。

3、打预制混凝土方桩和管桩：按设计桩长（包括桩尖，不扣除桩尖虚体积）乘以桩截面积以立方米计算。管桩应扣除空心体积；若空心部分设计要求灌柱混凝土或其他填充料时，则尖另行立项计算。

4、（1）方桩沉桩，按桩尖入土深度乘以桩截面面积计算。（2）管桩沉桩，按管桩入土长度（包括桩尖）计算。（3）方桩接桩、电焊接桩，按设计接头以个计算；硫磺胶泥接桩，按桩断面以平方米计算。

5、公路桥梁的桩基础工程量是这样计算的，L：桩长 R：桩直径，混凝土浇筑工程数量为：V=14*(R/2）*(R/2）*L。

长螺旋桩与预制桩优缺点区别（长螺旋桩的缺点）

优点与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多；能建造比预制桩的直径大的多的桩；在各种地基上均可使用。

长螺旋钻孔灌注桩的施工优点在于其高效的成孔和灌注过程，能够在各种地层中快速施工，无需护壁泥浆，减少了噪音、振动和泥浆污染，具有很强的穿透能力，但不能用于岩石层。该工艺适用于设计中要求的素混凝土桩和钢筋混凝土桩，可按照规范要求或根据具体地质条件、基础类型等参数进行设计。

长螺旋钻孔灌注桩优点简洁液压系统，简洁液压管路设计布置，不因减少了液压油管的非受迫性损坏，而且使设备实现了真正意义上360度无限全旋转。长螺旋钻孔灌注桩优点独立的回转机构，采用了独立的回转机构可使钢板桩定位更加容易，更重要的是使设备实现了360度全回转，大大提高了施工效率。

长螺旋钻孔灌注桩的施工是通过长螺旋钻机钻孔，达到设计深度后清理孔底，然后放入钢筋笼并灌注混凝土形成桩柱。这种方法的特点是在成孔过程中不使用泥浆或套管进行护壁，施工过程中无噪声和振动排放，对环境无泥浆污染；设备简单，移动快速，准备工作少，效率高，能降低成本。

通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土摩擦系数低，流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。

长螺旋钻孔灌注桩系用长螺旋钻机钻孔，至设计深度后进行孔底清理，下钢筋笼，灌注混凝土成柱。其特点是成孔不用泥浆或套管护壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。

1、长螺旋钻孔桩等实心现浇桩都可以，但不能用预制空心桩，有填土淤泥厚的地方土流动性较大，空心桩抗剪能力很差，所以不建议用，压力差啊！人孔桩呢，主要是挖的时候不太安全。我见过挖着挖着流沙就挖出来了，人立马就没了。

2、这种情况一般采用震动碎石桩处理（干处）。搅拌桩只适合于有流动状的淤泥地质层，这里不能用。

3、淤泥软土地基处理方法桩基法，当淤土层较厚，难以大面积进行深处理，可采用打桩办法进行加固处理。而桩基础技术多种多样，早期多采用水泥土搅拌桩、砂石桩、木桩，目前很少使用。

4、旋挖成孔灌注桩宜用于黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层；冲孔灌注桩除宜用于上述地质情况外，还能穿透旧基础、建筑垃圾填土或大孤石等障碍物。

1、端承摩擦桩根据其成桩方法，主要分为三类：非挤土桩：主要包括干作业法钻（挖）孔灌注桩，通过清除孔内泥土并灌注混凝土；还有泥浆护壁法钻（挖）孔灌注桩，使用泥浆保护孔壁；以及套管护壁法钻（挖）孔灌注桩，通过套管保护孔壁以确保稳定施工。

2、．按承载性状分类 (1)摩擦型桩：1)摩擦桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载由桩侧阻力承担，桩端阻力小到可忽略不计。2)端承摩擦桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载主要由桩侧阻力承受。

3、在桩基工程中，桩的承载性状主要分为摩擦型桩和端承型桩两大类：摩擦型桩在极限承载条件下，其主要特点是桩顶的竖向荷载主要由桩侧的阻力来支撑。这种类型的桩，桩端阻力通常较小，可以认为是被忽略不计的。因此，摩擦桩的稳定性主要依赖于侧向摩擦力的提供。

4、摩擦端承桩 ——荷载主要由桩端阻力承担的桩。按施工方法分法灌注桩：钻孔灌桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩。另外，成孔方式有：人工挖孔、机械挖孔(正循环回转法、反循环回转法、螺旋钻机成孔法、潜水钻机成孔法等)。