无轴螺旋叶片加工设备（专业无轴螺旋叶片）

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1、无轴螺旋输送机的优缺点有哪些无轴螺旋输送机的优点（1）可以较低速度运转，传动平稳。（2）无轴螺旋输送机抗缠绕性强，无中心轴干扰，输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性，物流不易堵塞，排放口不堵塞。

2、抗缠绕性强。无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。

3、扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。

1、WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同，即如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺旋输送机螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。

2、无轴螺旋输送机通过电动机驱动摆线减速器工作，由机械密封轴和无轴螺旋连接盘传动螺旋旋转，当泥浆排放到U槽顶部的进料口时，通过螺旋传动从U槽底部的排放口排出泥浆。

3、WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同：即如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺旋输送机螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。

1、污泥无轴螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

3、WLS无轴螺旋输送机主要用于废水处理，造纸业、化学工业垃圾等行业输送站附性较强的物料，糊状粘稠物料（如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等）以及易缠绕物料（如生活垃圾），具有独特优势。

1、无轴螺旋输送机组成的部分：驱动装置部分、进料口、u型槽壳体、无轴叶片、出料口、支架、衬板、盖板等部分组成。

3、无轴螺旋输送机的优缺点如下：优点：无粘附或阻塞、输送距离可达32米、输送机完全密封，无异味或溢出、维护成本低。缺点：叶片易磨损、倾角小。

4、无轴螺旋输送机的缺点由于没有中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着使用效果。

5、是的。无轴螺旋输送机通过传动装置带动螺旋叶片转动来推动物料向出料口方向移动。

6、WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同，即如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺旋输送机螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。

设计时，驱动装置应尽可能位于出料端，以便螺杆在运行时处于张紧状态。机头配有推力轴承，可以承受输送物料时产生的轴向力。外壳：外壳为U型或O型，上部有防雨盖，材质为不锈钢、碳钢或玻璃钢。

无轴螺旋输送机适合：水平输送，最大倾斜角度不要超过20°，根据实际的使用情况而言。有轴螺旋输送机适合：水平输送、倾斜输送、垂直输送结合使用的工矿和输送的物料，让专业厂家为您选型设计提供设计图纸最佳。

扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。

轴心（虚拟，或者工装）变形符合要求。（通过工装辅助实现）加工方面：加工前检查叶片余量是否足够，加工后螺旋圆柱度，外圆尺寸符合要求。（通过工装辅助实现）注意控制，不然容易出现装配不上，或者勉强装上后，磨损严重。

双无轴螺旋输送机特点无轴螺旋具有超强耐磨性和耐用性，使用寿命长。输送距离长，可达25米。并可以根据用户之需要，采用多级串联式的安装，超长的距离输送物料。结构紧凑，操作简便，经济耐用，维护量极少，维护费用低。

抗缠绕性强，没有中心轴的干扰；如果输送带状及易缠绕的物料，具有很强的优越性。

有轴螺旋输送机最长输送距离可达70米，无轴输送机最长输送距离为25米。有轴螺旋输送规格较多，无轴螺旋输送机规格少。无轴螺旋输送机适用于输送湿度大的.易粘结，易堵塞等物料，其对物料本身要求不大。

无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。