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镀锌生产线如何提升防范事故的能力?
1、防灼烫对策措施1 高温设备和管道表面应有保温层，管道接头和阀门应无泄漏。2 蒸汽锅炉和升降机等特种设备应购自有相关资质的生产单位，其安装、改造和维修活动应按照法规和规范要求进行。特种设备及其安全附件应按时进行检验检测。
2、新法把加强事前预防、强化隐患排查治理作为一项重要内容：一是生产经营单位必须建立事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施消除事故隐患。 二是 有关部门要建立健全重大事故隐患治理督办制度，督促生产经营单位消除重大事故隐患。
3、有组织、有制度、正确、合理地发放防护用品。
4、建立事故隐患排查治理制度。新法把加强事前预防、强化隐患排查治理作为一项重要内容：一是生产经营单位必须建立事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施消除事故隐患。
热镀锌的工艺现状
1、由于受现有热镀锌设备条件、工艺技术及原板性能的限制，实际生产可供汽车制造业使用的镀锌板很少。镀锌钢板的特点：镀锌能有效的防治钢材腐蚀，延长使用寿命。镀锌薄钢板（厚度为0.4～2mm ）又称镀锌铁皮，俗称白铁皮。
2、超强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。
3、采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。
4、热镀锌厂用板式换热器来冷却、换热、预热回收，达到节能效果。且用板式换热器来冷却溶剂效果非常好。
5、第这类产品的后期处理费用比较低廉，要知道热浸镀防锈的费用，和同类型涂层的费用比较，要便宜很多。这是不少商家都十分看重的一个优势，因为可以控制成本。第经久耐用也是热镀锌产品的一个优势。
6、热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。
热镀锌工艺流程及原理
热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。
热镀锌工艺：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。电镀锌：锌层薄，耐腐蚀性差，价格低。
热镀锌原理：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。
热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。电镀锌工艺流程：化学除油-热水洗-水洗-电解除油-热水洗-水洗-强腐蚀-水洗-电镀锌铁合金-水洗-水洗-出光-钝化-水洗-干燥。
热镀锌钢管的工艺流程分为以下几个步骤：碱洗：部分钢管表面有油污，需进行碱洗。酸洗：选用盐酸进行酸洗，以去除钢管表面的氧化皮。漂洗：主要是为了除去钢管表面附着的残酸及铁盐。
马钢热镀锌生产线有几条
可逆轧机两套、600拉矫机一套、650平整机一套、镀锌生产线6条，生产厚度：0.4-0mm宽度50-520mm冷轧带钢，光亮带钢年生产能力25万吨，生产厚度0.25-0mm宽度50-500mm的镀锌板带20万吨。
是一家专业生产高速公路交通安全设施的企业，主要为全国各地高速公路承建单位提供配套交安产品。公司现有波型梁成型生产线6条，静电喷塑生产线4条，热镀锌生产线6条 。
该中心占地46000平方米，投运的一期工程建成材料堆场5400平方米，生产厂房8800平方米，成品堆场4000平方米，有三条生产线，即产品单重可达 75吨重钢生产线、H型钢精加工生产线和轻钢生产线。
公司拥有6条波纹梁成型生产线、4条静电喷涂生产线和6条热镀锌生产线。山东冠县盛泰金属科技有限公司是交通部检测中心认可的波形梁钢护栏板、钢柱及护栏配件、柱帽、端子等交通安全设施的专业生产厂家。
我国近二十年来已建成了一批年产量10万t以上生产线，但从工艺流程、设备组成到产品品种上都属于低水平传统技术的热镀锌机组，在品种质量数量上也不能满足我国经济建设发展的需求，仍需建设新热镀锌线来满足市场需要。
下辖四个分厂，21条热镀锌钢管生产线、11条钢塑复合管生产线。
