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螺旋叶片手工制作方法加工一条外径190厘米,内径80厘米,螺170厘米的...
1、这种大的螺旋一般采用扇形片下料，比较节约。再将扇形焊接在一起，利用拉伸至螺距。另有方法为单个扇形利用胎压模具压制成型，再焊接。如果只是为了下料节省钢板的方法，下料时采用正、反扇形放样，比较节省。
2、一般常用方法--模具压型 对于一般叶片可用按展开图尺寸下料制作后，再热处理，后用模具压成型，因为模具制作成本较高，只是用于批量生产，不适用于单件和少量加工生产。很多厂家在使用此法，这里不再叙述。
3、绘制一个直径为10的圆，单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线，像外创建，给定其螺距为2，圈数为10，完成涡状线的创建。选择前视基准面为参考面，给定偏移距离为50mm，完成基准面的创建如下。选择上步骤所创的基准面为草图基准面，选择步骤1的涡状线草图为实体引用对象，完成操作如下。
4、在加工方法上来说，常见的大致有几种：模具压制、拉伸、挤压三种。模具压制：属于铸造的一种，将要制作的螺旋叶片，做一个模型，然后选好材料进行浇筑，最后得到绞龙成品。这种方法制作成本高，且只适合于大批量的制作，不适用于单件和少量加工生产，因此，这种方法应用不是很普遍。
螺旋叶片等径不等距怎么连接的
1、叶片宽H=（D-d)/2。L1={（Dπ）平方+P平方）}再开方。L2=（（dπ）平方+P平方））再开方。开口圆环（环式扇形）内径=√[（轴的直径×π）×（轴的直径×π）+螺旋距离×螺旋距离]。开口圆环（环式扇形）外径=开口圆环内径+（成型的直径-轴的直径）。
2、绘制一个直径为10的圆，单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线，像外创建，给定其螺距为2，圈数为10，完成涡状线的创建。选择前视基准面为参考面，给定偏移距离为50mm，完成基准面的创建如下。选择上步骤所创的基准面为草图基准面，选择步骤1的涡状线草图为实体引用对象，完成操作如下。
3、可以在零件图上画个草图，草图上画个和叶片外径等大的圆，在侧视基准面画个直线叶片间画个点。
4、螺旋钻杆的连接方式有法兰盘式和接头式两种。法兰盘式靠连接螺栓传递轴向压力和回转力矩；接头式连接又分插接式、牙嵌式和螺纹式。插接式采用不同形状的公母接头插接后再加穿销。
5、这种工艺无疑极具灵活性，无需频繁更换模具，能轻松应对不同规格的需求。然而，它并非无懈可击，叶片厚度通常限制在6mm以内，片径（外径减内径的一半）不超150mm，对于更厚重的叶片，这种工艺可能略显局限。与之相比，缠绕成型则以其等厚特性脱颖而出。
6、什么设备，什么样的螺旋叶片？叶片一般是空间曲面形状，如泵、水轮机等，是不能准确展开成平面的，也就不能计算。只有等螺距圆柱螺旋才能展开计算。一般用保角变换等方法展开，长度不是真实的。
螺旋叶片怎么画solidworks
1、打开SolidWorks软件并新建零件图。选择一个面，如上视图面。创建草图，画一个圆，直径定为80mm。点击箭头处曲线指令，展开的两个选项中选择“螺旋线\涡状线“，选择好螺距和圈数，生成螺旋线。下一步，继续在上视基准面上创建草图。画一个大圆（160mm）和一个小圆（80mm）。
2、以下只述螺旋生成部份，在螺旋扫描中：建立螺纹的轨迹，母线的轨迹如你上图的最外侧曲线，并在回转中心加构造线（不是中心线，这个很奇怪，呵呵）；转到截面图介面，生成起始位的螺旋截面；填写螺距等参数；如果是变距的话，在螺旋扫描开始选择时要选可变。完成。
3、绘制一个直径为10的圆，单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线，像外创建，给定其螺距为2，圈数为10，完成涡状线的创建。选择前视基准面为参考面，给定偏移距离为50mm，完成基准面的创建如下。选择上步骤所创的基准面为草图基准面，选择步骤1的涡状线草图为实体引用对象，完成操作如下。
4、可以在零件图上画个草图，草图上画个和叶片外径等大的圆，在侧视基准面画个直线叶片间画个点。
5、solidworks螺旋叶片画法网页链接 SolidWorks是达索系统（Dassault Systemes ）下的子公司，专门负责研发与销售机械设计软件的视窗产品，公司总部位于美国马萨诸塞州。达索公司是负责系统性的软件供应，并为制造厂商提供具有Internet整合能力的支援服务。
6、叶片按展开图尺寸下料制作后，不需割切角口α，割开一条缝，撬起把各叶片焊接联接起来，一端固定焊接在螺旋轴上，另一端用两倒链拉制如图，拉制后叶片直接焊在螺旋轴上，最后的一片螺旋叶片由于变形较大，已无应用价值割下弃去不用。
