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旋挖灌注桩钢筋笼螺旋箍筋长度怎么计算?
1、螺旋筋旋转一圈的长度：l＝SQRT（水平周长×水平周长＋螺旋筋间距×螺旋筋间距）[即在一个间距内沿圆柱展开后的对角线长就是螺旋筋旋转一圈的长度]，其中，水平周长＝2×π×r总长L＝l×n＋5×水平周长＋5×水平周长＋2个钩。
2、桩基螺旋箍筋长度计算公式图解如下：螺旋箍筋计算公式：螺旋箍筋的数量（N）：N = (π * D * L) / S； 螺旋箍筋的长度（Ls）：Ls = π * D；螺旋箍筋的直径（ds）：ds = (0.02 * √(fck) * D) / fy。螺旋箍筋计算公式图解是指计算螺旋箍筋所需的参数和公式，并通过图解方式展示。
3、桩基钢筋笼螺旋筋长度计算：桩身直径减去保护层乘上14就是一个圆箍周长，把周长作为直角三角形的底边，箍筋间距长作为高边，用勾股弦定理求出斜边长就是一个间距的钢筋长。数数一共几个间距加1，相乘就得到总长。
旋挖钻孔灌注桩主要施工方法?
1、旋挖钻孔灌注桩主要施工方法有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。旋挖钻孔灌注桩施工特点(1)自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。
2、旋挖机钻孔灌注桩施工技术主要包括以下工序：测量定位 使用检验、校准合格的经纬仪、水准仪、钢尺。操作人员应是测量专业技术人员，桩位测量定位误差≤5mm。护筒埋设 护筒的作用是：固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。
3、采用间隔成桩的施工顺序，刚完成混凝土浇筑的桩与邻桩成孔安全距离不应小于4倍桩径，或间隔时间不应少于36h。钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m，并应及时清除。旋挖钻机施工时，应保证机械稳定、安全作业，必要时可在场地辅设能保证其安全行走和操作的钢板或垫层（路基板）。
4、钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，分为泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。全套管施工法全套管施工法一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、放导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。
5、你说的干作业旋挖钻孔灌注桩是用那种履带旋挖机（三一重工的比较多）在孔位上直接下钻头取土，旁边要有装载机及时把干土推走。这种履带旋挖钻在黄土高原地区的摩擦桩比较合适。水位低，桩长地层中基本没有岩石层。旋挖速度快，没有水，不大塌孔，也不用护壁。但是碰到水和岩石层就比较麻烦。
旋挖桩机施工方案
施工准备 1）平整施工场地，详细了解桥址范围内地表及地下的障碍物情况，如电缆、输水管道、输电线路等。调查施工区域内供水、供电条件，采取相应措施以保证水、电供应能满足现场施工需求。2）进场原材料进行严格检查，并取样报试验室进行相关的试验。进场机械设备进行各项安全检查，施工人员进行安全培训。
施工准备： 确保技术资料齐全，制定施工计划，组织人员和设备，对桩号进行精确检查。 桩基施工： 采用旋挖工艺，控制开挖深度，关注天气调整施工。小桩距需跳挖，分区域施工，确保混凝土供应。 现场管理： 控制土方开挖精度，精确校准测量基准，建立排水系统，保障桩位安全。
某大桥旋挖钻机钻孔桩施工方案 桩基施工总体情况 桥梁钻孔桩工程广泛采用机械化施工，以旋挖钻机为主，冲击钻为附；旋挖钻机具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点，特别适合于本工程较为松软的地层，为桩基施工的首选机械。
流砂、淤泥不严重的桩基开挖，采用稳定液护壁施工，稳定液主要成份：粘土、膨胀土、工业用碱、纤维素、渗水防止剂。在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后，泵入孔内，旋挖钻均匀缓慢钻进，这样既钻进又起到泥浆护壁的作用。钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，及时补加泥浆保持液面高度。
