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工业化防锈方法和传统防锈手法
工业化的方法：（1）镀锌，就是在水管的内外表面镀上一层锌，哪怕是单面镀锌，也会起到很好的防锈作用，一般来说锌层腐蚀之前铁管不会锈蚀。（2）镀铬，铬层要完整严密才能有效防锈。（3）浸塑，就是将管材浸入融化的食品级塑料中，让塑料层将管材包裹。
防锈方法，可以使用烤蓝，电镀，刷漆，镶搪瓷等方法，外镀一层镁．铝.锌等活泼金属，因锌比铁活泼使锌被氧化，而保护铁不会生锈，可使用强氧化性物质使铁表面钝化，形成一层氧化保护膜。
)浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。2)刷涂法用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品，刷涂时既要注意不产生堆积，也要注意防止漏涂。
“防锈”方法的分类 A、物理防锈方法：比如：涂防锈油、喷漆、过塑、电镀（镀锌、铬、镍、锌镍合金……）共同的特点：都是采用在金属工件表层覆盖一层不易生锈的物质，以达到隔绝空气与水份与工件表面直接接触而达到防锈的目的。
镀锌管焊接如何防腐
建议镀锌件先使用电动工具打磨处理焊渣和其他杂质，确保焊接处保持干净。打磨处理后，选择高含锌量的富锌涂料涂刷在焊接处。涂刷前需要确保富锌涂料已经完全搅拌均匀 一般建议涂刷两道，确保焊接处有足够的锌层保护。
镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。如果现场不能镀锌，可以按照现场防腐的办法：刷环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。
镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。1冷底子油2沥青涂层3加强包扎层(封闭层)4沥青层5外保护层。防腐层厚度不小于6mm。在正常环境下，消防用镀锌管的防腐处理基本上采用刷冷底子油两道，热沥青两道均冷底子油两道，热沥青两道，或三布四油防腐即沥青油等，详细的要去看规范。
锌管焊接后首先需要打磨处理焊缝以及周围部分，把焊渣等杂质去除干净；打磨干净后使用高含锌量的冷镀锌涂料进行涂刷或者喷涂。
用镀锌钢材焊接的钢结构，焊口处有如下防腐处理方法：喷铝涂层：热喷铝是制备涂层的一种工艺方法，已成为金属表面防护的新技术之一，施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。
镀锌钢管螺纹连接后套丝部位采用的防腐方法：在螺纹上涂电力复合脂或导电性防锈脂。涂上油漆。用那种接水管用的白 塑料薄膜缠绕就行。镀锌钢管：镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。
...买成冷镀锌的了!请问冷镀锌管能喷防锈漆吗?怎么喷?谢谢!急用_百度...
1、可以选择再喷一层银灰 的富锌涂料，这样可以增加锌层的厚度，达到更好的防锈效果。
2、不能，因为防腐涂料的防腐性能不但取决于涂料本身，还取决于基层的要求与相容性，氟碳涂料施工需钢材表面清理到金属基层后涂专用底漆后施工，不能施工于镀锌表面，否则影响性能。
3、冷镀锌方管不适合喷防锈漆。钢管镀锌以后，表面覆盖了一层锌的涂层，使钢管和大气隔了开来，避免了大气对钢管的直接接触和锈蚀，得到了保护。而锌在钢管表面的涂层，由于锌的化学活性比较强，常温下在空气中就会形成薄而致密的一层碳酸锌，保护锌自身不会继续被氧化。
4、可以对镀锌管进行喷漆，但在进行喷漆之前，需要注意以下几点：表面准备：镀锌管的表面可能存在氧化物、油污或其他杂质，这些都会影响喷漆的附着力。因此，应先清洁镀锌管表面，确保表面干净和光滑。可以使用适当的清洁剂和刷子清洁，然后用水冲洗干净并完全晾干。
5、冷镀锌一般都是小管，热镀锌都是大管。冷镀锌比热镀锌管好做多了。冷镀锌材料，用环氧底漆（环氧富锌之类）就能附着住。表面能打磨，擦拭除去浮油污渍更好。一般2-5年不会脱落。热镀锌材料要用环氧锌黄底漆或者其他处理液处理之后才能做面漆。
电镀锌管子内怎么防锈
1、由于镀锌前金属表面不能有油，所以建议使用气相防锈产品进行防锈保护，如内腔喷洒气相防锈粉，两端用胶塞塞住。
2、锌本身就有防绣作用，当然时间长了，加上环境较潮湿它也会锈。所以干燥是防锈的重要条件。
3、为了确保镀锌件的切割冲压端口处不生锈，我们可以高含锌量的富锌涂料做防腐维护，可喷涂也可以刷涂的富锌涂料非常适合现场施工使用，操作非常简便。
