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什么是镀锌钢管
热镀锌钢管：钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。 冷镀锌钢管：锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。
镀锌钢管是一种通过将钢管浸泡在熔融的锌中，使其表面覆盖一层锌层的钢管。这种钢管具有防腐蚀、耐磨损、美观等优点，因此在建筑、农业、化工、石油、航空、船舶等领域得到广泛应用。
镀锌钢管，是一般称的冷镀管，采用电镀工艺，只在钢管的外壁镀锌，钢管的内壁没有镀锌；热镀锌钢管采用的是热浸镀锌工艺，钢管的内、外壁都有锌层。国家标准是GB/T-3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》，标准规定：钢管镀锌应采用热浸镀锌法。
镀锌管也叫做镀锌钢管，是一种在钢的表层加了一层镀锌层的管道制品，所以镀锌管内里的材质其实就是钢。由于镀锌管的表面都经过了镀锌加工，所以可以有效的避免钢材出现腐蚀、生锈等现象，可以帮助钢材延长使用寿命。
镀锌钢管是钢材质的，在钢的表层添加了镀锌层，所以叫做镀锌管。也正是因为表面镀锌层，从而使镀锌管避免了腐蚀、生锈的现象，在一定程度上延长了钢管的使用寿命。镀锌钢管只是通过热浸镀锌工艺，是比普通钢管更耐腐蚀些，但和不锈钢管相差很远。
材质就是钢 镀锌钢，指将普通碳素建筑钢经过镀锌加工能够有效防止钢材腐蚀生锈从而延长钢材使用寿命，其中镀锌分电镀锌和热浸镀锌。一般常用于建筑外墙，如玻璃幕墙、大理石幕墙、铝板幕墙做立柱及受力材料，或用于室外电信塔、高速公路等露天建筑钢材称为镀锌钢材，其中镀锌分电镀锌和热浸镀锌。
弯镀锌管技巧图解?
首先需要把管道弯至90°后，然后旋转滑块手柄，将X-Tune转向下面的机制类型的解锁如下图所示。转向对准了以后，将滑块手柄绕着滑块上抬，一直到90-180°三角形标记对准挂钩上的三角形标记就可以了如下图所示。
建议使用镀锌穿线管弯管器，镀锌穿线管的厚度要在0-5mm之间，这个厚度直接人工弯镀锌管，而且自然。镀锌穿线管弯管器操作步骤如下图：为提高 钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。 镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。
建议使用镀锌穿线管弯管器，镀锌穿线管的厚度要在0-5mm之间，这个厚度直接人工弯镀锌管，而且自然。 镀锌穿线管弯管器操作步骤如下图： 为提高 钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。
常用煨管设备管子煨弯分冷煨和热煨两种。冷煨是在常温下对管子进行弯曲，既不需往管内灌砂，也不需对煨弯管段进行加热，便于操作，省人力、物力。镀锌钢管、不锈钢管及铜、铅管等有 金属管弯头，采用这种方法煨制最为适宜。冷煨弯管必须依靠机具来加工。
镀锌管生产流程???
工艺流程为：黑管——碱洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助剂——烘干——热浸镀锌——外吹——内吹——空冷——水冷——钝化——水漂洗——检验——称重——入库。具体为：镀前处理工序 有碱洗、酸洗、漂洗、浸助剂、烘干5个工序。1）部分钢管表面有油污，需进行碱洗。
热镀锌工艺要求比较严密，所以在热镀锌生产过程中，一定要干足工位，也就是说在单位时间内的根数或吨位越多，成本越低，反之越高。 镀锌管提出后，采用磁力辊道把镀锌管引出，引出机的转数不要太快，让锌在内吹前流净。外吹环角度要与磁辊成平行直角，纵向、横向位置要正，保证镀锌管在风环中间通过。
热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。
镀锌管是怎么做的？有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等，其工艺流程如图所示。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法，其特点见表。
镀锌钢管如何连接?焊接工艺控制方法?
1、滚槽方式连接卜乱兄 滚槽焊缝开裂：①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；②调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平；③调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。
2、沟槽连接（卡箍连接）沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管，具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好，维修方便、省工省时等特点。卡套式连接(铝塑复合管）（1）按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。
3、滚槽方式连接 滚槽焊缝开裂：①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；②调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平；③调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。
4、镀锌钢管的连接方式有三种，分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。焊接式连接方式将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式，这种方式比较耗时，但是对整体质量来说是最好的，焊接后不易漏水。
球墨铸铁管与镀锌钢管怎么连接视频?
1、球墨铸铁管与镀锌钢管焊接需要处理掉镀锌管表面的镀锌层，然后实现铸铁与碳钢的异种焊接，这种就还是推荐适合铸铁与碳钢异种焊接的WEWELDING777铸铁焊条焊接，用冷焊工艺焊接即可，不用预热和焊后保温。
2、法兰连接，此种方法为通用连接方法，此种方法原理是铸铁管和钢管均转换为法兰盘接口，从而实现标准对接。
3、球墨铸铁和钢管焊接，可以选用MG289焊条，焊接时焊条和球墨铸铁成八十度角左右围着钢管走一圈就OK了，强度要高于铸铁强度的。直接冷焊，不用焊后热处理。
4、盘承或盘插连接，最好用法兰连接。先在球墨铸铁管上加个带法兰的盘插，然后和焊接管上的法兰用螺栓拧紧即可。但要注意因为球墨铸铁管材质较脆，两连接法兰密封面最好都是全平面，以防止因受力不均匀而损坏铸铁法兰。
热镀锌的生产工序
热镀锌工艺流程主要包括几个步骤如下：酸洗。这是为了去除钢铁制件表面的氧化铁，以提高镀锌层的附着力。水洗。清洗掉酸洗后残留的酸液。助镀剂处理。用助镀剂涂覆工件表面，以增强工件在热镀锌过程中的热传导性和耐腐蚀性。烘干。去除表面残留的助镀剂。热镀锌。
热镀与电镀工艺 热镀工艺独特，通过利用钢与锌熔点的巨大差异，带钢在经过处理后直接浸入熔融锌液，这就是热镀锌的过程，它为钢板表面带来均匀的锌层。生产流程的精雕细琢 开卷与焊接 - 无缝连接，确保连续生产，钢卷被剥开，带尾与带头焊接，为后续环节打下坚实基础。
从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。
热浸镀锌工序 1）锌锅内锌液温度严格控制在450±5℃。2）烘干处理的钢管通过烘干炉链条逐根移出，浸入炉辊道，然后运送至镀锌炉，滚入镀锌机中的3根浸锌螺旋内。3）3根螺旋相位不同，使钢管在螺旋上成倾斜状态，随着螺旋转动，钢管一面向下移动一面形成倾斜角，然后进入锌液，并继续向下移动。
后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。
