本文目录一览：
- 1、螺旋分级机的特点螺旋分级机的工作原理
- 2、分级机如何与卸料螺旋互锁?
- 3、螺旋分级机等在分化矿石时对返砂量的控制?
- 4、螺旋分级机分料不上去原因
- 5、螺旋分级机溢流堰篦子作用
- 6、螺旋分级机的操作规程?
螺旋分级机的特点螺旋分级机的工作原理
螺旋分级机的工作原理螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。
螺旋分级机的工作原理：螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。
螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。
分级机如何与卸料螺旋互锁?
1、可以使用pLc编程序进行互锁，也可以用中间继电器和接触器实现控制互锁。
2、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。 粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎机润滑是否良好。 不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。
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螺旋分级机等在分化矿石时对返砂量的控制?
磨机与分级机构成闭路工作时，从分级返回到磨矿讥的粗粒产品称为返砂。目前多数选矿厂返砂比控制在300～500之间，效果较好。返砂的重量与磨矿机原给矿量的百分比称为返砂比。那么，其中的螺旋分级机和水力旋流器除外，是否有什么高效的手段来检测分级的效率呢，下面将具体阐述之。
一般来说，螺旋分级机返砂量要比原给矿量大几倍，至少等于原给矿量的200%，有时甚至高达600%。之所以控制到这么高，是由于在一定范围内增加返砂量可以减少磨矿过粉碎，提高球磨机的生产能力。但是，返砂量也不能过大，否则，将使球磨机和分级机过负荷，操作发生困难。
控制和调节螺旋分级机分级效果的方法 在磨矿机与螺旋分级机构成的闭路循环中，分级溢流质量分数和细度是磨矿产品的质量量度，它对后续的分选作业指标具有相当重要影响。
分级机下开口低，相对是矿砂沉淀区大了，所以返砂量将大，磨矿细度相对细，分级机下开口大，相对是矿砂沉淀区大了，水流较为平缓，所以返砂量将大，磨矿细度相对细，分级机上开口低，返砂量相对大，磨矿细度相对变细，分级机上开口大，相对返砂量相对大，磨矿细度相对变细。否则相反。
螺旋分级机分料不上去原因
1、料斗设计不当：料斗的设计导致料无法顺利流入螺旋分级机内部。检查料斗口是否太小或者有堵塞的情况，确保设备能够正常接收原料。螺旋输送机故障：检查螺旋输送机是否有堵塞或者碎料堆积的问题。排除螺旋输送机故障，并确保螺旋旋转自如。
2、下面就简单介绍下螺旋分级机常见故障的解决方法：断轴：这通常是因为返砂量忽大忽小，负荷 不匀，轴材料，加工质量差；安装不正或轴弯曲造成，可以通过焊接或换轴来解决。下降时提升齿轮空转：这是因为槽内 沉砂 太多，可以通过挖放沉砂来解决。
3、影响分级效果的因素主要分四个方面，设备方面因素、矿石性质因素、操作条件因素和安装方面因素。下面从螺旋分级机的安装方法来提高螺旋溜槽的产量。1）分级机上下排矿口位置和大小 分级机槽体底部为半圆形的矩形长槽，槽子上端底部开有返砂排出口，下端开有溢流口。
4、返砂量与给矿量的关系 当分级溢流粒度保持一定时，返砂量的大小随给入球磨机原给矿量而定。给矿量增高，物料通过球磨机的速度加快，排料粒度变粗，使返砂量增多，反之，返砂量减少，所以一定的给矿量，必有一定的返砂量。
5、由于扁平矿粒比原形或近原形矿粒的沉降慢，分级是应采用的矿浆浓度，或者是加快溢流产品的排出速度。分级机槽子的倾角。
6、大轴部件轴承的润滑脂每年清洗更换一次。螺旋衬片磨损后应及时更换。 （一） 安装：机器经检查无损伤、螺钉无松动，即可安装。分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用，尽量减少对螺钉的剪切力。
螺旋分级机溢流堰篦子作用
当溢流堰加高时，可以使矿粒的沉降面积增大。同时由于矿浆面的升高，螺旋对矿浆面的搅拌作用也随之减弱，可以使溢流粒度细。高堰式螺旋分级机的沉降区面积较大，其堰高可用在一定范围内调整，从而调节分级的粒度。
是把矿浆从槽子旁侧中部进料口给入U形槽中；然后通过U形槽使得矿浆翻来覆去的来回倒，会使得较轻的颗粒落于底部，而比较重的东西位于上侧，进行不同大小，不同轻重的物料进行分离。选矿设备螺旋分级机不同于其他的一些运送沉砂设备，分级机可分为螺旋分级机、耙式分级机和浮槽分级机等。
用于机制砂干法生产工艺中超标石粉的分离，可以非常方便的控制机制砂石粉的含量，满足用户的要求。适合于干法大、中型制砂生产线使用。0.00--0.75mm石粉含量在2%-15%之间可调。石粉质量易于控制，细度调整方便、灵活、可靠。瓦片内衬，维修率非常低。采用变频控制技术，操作更简洁。
分级机的作用是将矿浆磨排出的料浆进行粗细粒级分选。工作时靠料浆中大小不同的颗粒具有不同的沉降性能完成分选。大颗粒沉入槽底，被螺旋沿斜面向上推出，称为返砂；小颗粒在分级机的搅拌和液量冲力下，从溢流堰流走。
螺旋分级机的操作规程?
1、检查各部啮合是否完好。检查各部位螺栓是否紧固、传动皮带或联轴器是否完好。检查螺旋叶片、衬铁、叶片支架是否需调整或更换。检查螺旋尾部是否提起。（3）电器装置。主要检查电控开关是否正常有效。操作方法（1）开车顺序：①接到开车信号，通知下道工序开车。②按下电钮，启动主电机。
2、分级机的安装：分级机经检查无损伤、螺钉无松动，既可安装。分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用，尽量减少对螺钉的剪切力。操作对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后，方可操纵本机。（1）螺旋体转运后，方可开始给入矿浆，逐渐地增加给矿量。
3、需要严格遵守球磨工安全操作规程、湿式球磨机安全操作规程和螺旋分级机安全操作规程。接班时，详阅上班记录，解决遗留问题。球磨机。磨碎或研磨的一种常用设备。利用下落的研磨体（如钢球、鹅卵石等）的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用而将物料粉碎并混合。
4、不累。通过查询沏茶擦得知选矿厂球磨工相比于其他行业每天八小时工作制不加班不辛苦。球磨工。负责磨矿、分级和给矿设备的维护保养。严格遵守球磨工安全操作规程、湿式球磨机安全操作规程和螺旋分级机安全操作规程。
